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1.4311
1.4311化學成分：
碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷P | 硫 S | 鉻Cr |
0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 18-20 |
鎳Ni | 氮N |
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8-11 | 0.10-0.16 |
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1.4311介紹：
1.4311在304N的基礎上降低了碳含量，因304N在450~900度加熱后耐晶間腐蝕性能明顯下降，因此對于焊接設備結構件，推薦用本材料。
1.4311應用和特性：
1.4311應用領域：用于有一定耐蝕性要求，并要求較高強度和減輕重量的設備和結構部件。特別是焊接設備結構件，推薦用本材料。
食品設備
化工設備
原子能設備
核電站設備構件等
1.4311材質規(guī)格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4311物理性能：
密度g/cm³ | 比熱容 | 熱導率/w/(m.k) | 線脹系數 | 電阻率 | 縱向彈性模量 |
7.93 | 0.5 | 16.3-21.5 | 16.5~18.5 | 0.72 | 200 |
1.4311標準下力學性能:
標準號 | 熱處理 | 拉伸強度Σb\MPa | 延伸率A/% | 斷面收縮Z/%≥ |
EN10088-2 | 固溶 | 550 | 40 | - |
隆繼集團小知識（固溶作用）：
①鋼中合金碳化物的析出與溶解
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區(qū)間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃?？紤]具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節(jié)加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效尺寸>3mm的，應水冷;
• 含C量<0.08％、尺寸<3mm，可風冷;
• 有效尺寸≤0.5mm的可空冷
1.4311加工處理和焊接性能:
1.4311交貨狀態(tài)：棒材切削加工固溶處理，熱壓力加工不固溶處理，板材固溶酸洗。
車削加工等同18-8型不銹鋼
