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「德國」DIN標(biāo)準(zhǔn)1.4310退火
  • 發(fā)布日期:2021-03-04      瀏覽次數(shù):772
    • 1.4310退火

      1.4310耐腐蝕性能
      1.4310不銹鋼具有出色的抗排氣和大氣腐蝕性能,優(yōu)于410馬氏體等級的12%鉻和3CR12。但是,其耐腐蝕性低于含17%鉻的430級鋼。1.4310鋼的表面容易受到輕度腐蝕,這了將鋼用于裝飾目的。
      耐熱性
      1.4310不銹鋼在連續(xù)運行時的高溫度為675°C,在間歇條件下的高溫度為815°C,可提供耐氧化皮性能。這些溫度與特定的服務(wù)環(huán)境有關(guān)。
      熱處理
      1.4310鋼的退火在790至900°C的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,然后進(jìn)行空氣冷卻。熱處理不會使1.4310鋼硬化。
      焊接
      焊接之前,必須將1.4310鋼預(yù)熱至150至260°C。盡管在1.4310鋼的焊接過程中可以使用430和409級填充焊條或焊條,但AS 1554.6強(qiáng)烈建議使用309級焊條或焊條。為了減少晶粒長大,應(yīng)注意用少的熱量焊接409級鋼。
      焊接產(chǎn)品的延展性可以通過在760至815°C的溫度下對焊接后進(jìn)行退火來提高。但是,薄焊縫產(chǎn)品不需要這樣做。汽車排氣管的焊接不使用加油桿。

       

       



      品名:1.4310德國不銹鋼
      鋼號:X10CrNi18-8
      材料號:1.4310
      執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):BS EN 10088-2
      C:0.05/0.15
      Si:2.00
      Mn:2.00
      P:0.05
      S:0.02
      N:0.11
      Cr:16.0/19.0
      CU:-
      Mo:0.8
      Ni:6.0/9.5
      Others:-

       



      1.4310退火
      1.4310不銹鋼管件固溶的三要素
      1.4310不銹鋼管件的固溶工藝對不銹鋼的耐蝕性和外觀亮度有很大的影響,對不銹鋼的加工性能起決定性作用。因此,不銹鋼的熱處理工藝在不銹鋼管件的生產(chǎn)中非常重要。
      1.1.4310溶液溫度。根據(jù)不銹鋼化學(xué)成分的特點,不銹鋼的固溶溫度應(yīng)在950-1150攝氏度之間才能達(dá)到軟化效果,使不銹鋼的硬度可以降低到220HV以下,滿足質(zhì)量要求管道安裝和夾緊的要求。如果溫度控制不合理,則容易產(chǎn)生各種質(zhì)量缺陷。
      2.1.4310解決時間。在不銹鋼加熱過程中,鋼中殘留的鐵素體含量隨著加熱時間的延長而降低。因此,不銹鋼管件的固溶處理應(yīng)控制在1050℃左右,以使碳飽和并提高耐蝕性。然后在空氣中迅速冷卻以達(dá)到固溶效果。
      3.1.4310固溶速度和保溫效果。不銹鋼的熱導(dǎo)率很低,在室溫下僅為碳鋼的27%。因此,不銹鋼的低溫加熱過程應(yīng)緩慢進(jìn)行。如果加熱速度太快,則容易產(chǎn)生變形。在固溶體中,應(yīng)控制不銹鋼的加熱速度,并應(yīng)注意保溫時間。如果將316L鋼長時間保持在1100℃左右,則殘留鐵素體的含量將連續(xù)下降。
      在固溶體生產(chǎn)中,需要對不銹鋼管件的固溶體進(jìn)行加熱,保溫和時間冷卻,整個過程大約需要40分鐘。

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